远大阀门，流体阀门行业的领军企业!
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产品中心远大阀门有限公司产品涉及到国标、美标、德标、日标、俄标等标准，材质主要有灰铁、球铁、WCA、WCB、WCC、LC1、LCC、CF3、CF8、WC6、WC9、C5、C12等30余种，产品主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等12大类，200多个系列，4000多个规格，年生产能力10万余吨，广泛应用于水利、化工、市政建设、电力、冶金、医药等国民经济各个领域。远大阀门集团有限公司在美国和韩国建立子公司，并与美国克瑞、日本大和、哈萨克斯坦豪斯拉夫等国际知名企业建立了长期稳定的合作关系，产品远销美国、俄罗斯、韩国、日本、德国、英国、法国、意大利、巴西、中亚、西亚等40多个国家和地区，深受客户的信赖和好评。
氧气球阀
金属硬密封球阀的密封面采用金属对金属密封结构，填料采用柔性石墨,垫片采用不锈钢+柔性石墨缠绕，因此,阀门即使在火灾情况下也能确保可靠的密封。
关键词：
产品分类：
产品详情
产品参数
| 公称通径 | 直通式,浮动球½"~8"(DN15~DN200);固定球2"~20"(DN50~DN500) |
|---|---|
| 压力等级 | CLASS 150~CLASS 1500(PN16~PN250) |
| 温度范围 | -196°C~400°C |
| 连接方式 | 对焊式、法兰式 |
| 主体材料 | CF3、CF8M、CF3M、MONEL等 |
| 球座材料 | F304L、F316、F316L、Inconel625、MONELK500等特殊硬化处理 |
| 阀杆材料 | F304L、F316、F316L、Inconel 625、MONEL K500等 |
| 泄露等级 | ANSI B16.104/FCI 70.2 VI级 |
| 操作方式 | 手动、蜗轮箱、气动、电动、液动等 |
技术规范
| 设计依据 | GB | API | ASME | |
|---|---|---|---|---|
| 设计标准 | GB/T 12237 | API 608 | API 6D | ASME B16.34 |
| 结构长度 | GB/T 12221 | ASME B16.10 | API 6D | ASME B16.10 |
| 法兰连接 | HG/T 20592 | ASME B16.5 | ||
| 对焊连接 | GB/T 12224 | ASME B16.25 | ||
| 材料要求 | GB/T 20972.1 | NACE MR-0175 | ||
| 试压和检验 | GB/T 26480 | API 598 | API 6D | ASME B16.34 |
| 耐火试验 | JB/T 6899 | API 6FA | ||
| 微泄露试验 | GB/T 26481 B | ISO 15848-1 B | ||
结构分类
✔ 可分为浮动球结构和固定球球阀,通过对球座密封面处采用特殊硬化处理技术,彻底克服了高压高温超纯气体应用中硬质合金粘接的技术难题,开关平滑无卡涩,脱油脱脂,防水防静电,密封性能长期达到六级的泄漏等级。
两片式浮动结构
两片式浮动结构
1. 左阀体 2. 阀座密封圈 3. 出口阀座 4. 球体 5. 进口阀座 6. 压圈 7. 碟簧 8. 右阀体 9. 阀杆 10. 止推垫 11. 填料 12. 填料压套 13. 手柄 14. 螺钉 15. 弹簧挡圈 16. 限位板 17. 填料压板
三片式固定结构
1. 阀盖 2. 六角螺母 3. 支脚 4. 螺柱 5. 碟簧 6. 压圈 7. 阀座密封圈 8. 阀座 9.缠绕垫 10. 螺钉 11. 底轴 12. 缠绕垫 13. 下轴套 14. 球体 15. 阀体 16. 吊耳 17. 上轴套 18. 阀杆 19. 止推垫 20. 缠绕垫 21. 圆柱销 22. 填料函 23. 填料 24. 填料压套 25. 螺钉 26. 填料压板 27. 螺柱 28. 六角螺母 29. 联轴器 30. 支架 31. 蜗轮箱 32. 螺柱 33. 六角螺母 34. 螺钉
产品特点
▶ 小口径采用浮动球结构,大口径采用固定球结构计。
氧气介质流束经过的流道内腔表面要光滑、流畅、无棱角、尖角、无凹凸不平、无突变、阀门内部零件锐角倒钝倒圆,阀杆退刀槽加工要倒圆角，保证介质在流动过程中没有压力凸变，没有流束的方向凸变,阀体内腔中不能有任何固形物，从而防止产生静电。
专用硬质合金配方:跟基体完全融合，永远不剥落，加工后厚度不小于0.4mm.硬度可高达HRC61~64,抗氧化性好,导热性好,导电性好,脱脂后摩擦系数低,产生热量小,彻底解决金属粘结问题,氧气、氮气、氢气阀门专用。
▶ 完全的防火结构设计
金属硬密封球阀的密封面采用金属对金属密封结构，填料采用柔性石墨,垫片采用不锈钢+柔性石墨缠绕，因此,阀门即使在火灾情况下也能确保可靠的密封。
▶ 可靠阀杆设计
▶ 中法兰定量压缩设计
阀杆防爆喷安全设计
针对性阀杆抗磨损设计
2倍以上安全系数设计
90°快速开关
▶ 合理的密封面宽度设计
精心计算出能够承受必需密封力的最小密封面宽度。
▶ 可靠的防静电结构设计
为了保证高温高压氧气阀门的密封性和工作安全性，应尽可能消除一切产生静电的因素。使高温高压氧气阀门既有良好的密封性,同时又具有安全的防静电性能。
定量预加载动态活性载荷密封专利(专利号ZL202121859290.7)设计:封闭空间内定量压缩的组为填料提供持续密封预紧力，可自动补偿由于阀门的操作、温度和压力循环使填料承受变化以及与时间有关的填料体积变化所导致的填料泄漏。
▶ 中腔自动泄压设计
⊙ 在阀门关闭后,当阀中腔压力高于关闭压力时,阀座密封圈外径和阀座密封中径所形成的环面在中腔介质压力作用下,将压力较低一侧的阀座推开,实现自动泄压,确保阀门的安全。
▶ 浮动球标配单向密封结构设计,固定球标配双向密封结构设计。
▶ 与氧气接触零件材质全部选用镍基合金或超低碳奥氏体不锈钢。
▶ 固定球标配双轴承定位及防护结构设计。
▶ 阀门整机及零件执行严格的脱油脱脂。
▶ 执行机构及附件设计
根据介质的工况,选择高性能阀门执行机构,以符合工况的要求,并且选用原装进口的电磁阀、位置开关变送器、空气过滤减压阀等附件。
尺寸数据
氧气球阀
气化炉是煤气化单元的核心装置,气化炉内的燃烧压力4.0~6.3MPa,温度1100~1300℃,是一个高度危险的装置。因此气化炉的安全可靠性是第一位的,其次为保证反应产物的稳定性,必须要精确控制进入气化炉的水煤浆和氧气流量。
气化炉内进行的反应时高温高压的燃烧反应,对氧气的需求量大,为保证正常的燃烧状态,确保气化炉的安全运行,必须精确控制氧气的流量。气化炉一般配置3台氧气阀来控制进入气化炉的氧气流量,即氧气流量调节阀、氧气切断阀、氧气放空阀。与一般工业过程氧气阀相比,气化炉氧气切断阀的需要承受高压差、大流速及严格密封等级。氧气切断阀的切断压差最高可达5.0~7.0MPa,同时泄漏等级需要达到V级,一般此类切断阀选用直通O型硬密封球阀。
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